Çok katmanlı devre kartları genellikle geleneksel çok katmanlı devre kartlarına göre işlenmesi daha zor olan ve yüksek kalite ve sağlamlık gerektiren 10-20 veya daha fazla yüksek dereceli çok katmanlı devre kartları olarak tanımlanır.Ağırlıklı olarak iletişim ekipmanları, üst düzey sunucular, tıbbi elektronik, havacılık, endüstriyel kontrol, askeri ve diğer alanlarda kullanılır.Son yıllarda, iletişim, baz istasyonları, havacılık ve askeri alanlarda çok katmanlı devre kartlarına yönelik pazar talebi hala güçlü.
Geleneksel PCB ürünleriyle karşılaştırıldığında, çok katmanlı devre kartları daha kalın tahta, daha fazla katman, yoğun çizgiler, daha fazla açık delik, büyük birim boyutu ve ince dielektrik katman özelliklerine sahiptir.Cinsel gereksinimler yüksektir.Bu makale, üst düzey devre kartlarının üretiminde karşılaşılan temel işleme zorluklarını kısaca açıklamakta ve çok katmanlı devre kartlarının temel üretim süreçlerinin kontrol edilmesinin kilit noktalarını tanıtmaktadır.
1. Katmanlar arası hizalamadaki zorluklar
Çok katmanlı bir devre kartındaki çok sayıda katman nedeniyle, kullanıcıların PCB katmanlarının kalibrasyonu için daha yüksek gereksinimleri vardır.Tipik olarak, katmanlar arasındaki hizalama toleransı 75 mikronda manipüle edilir.Çok katmanlı devre kartı ünitesinin büyük boyutu, grafik dönüştürme atölyesindeki yüksek sıcaklık ve nem, farklı çekirdek kartların tutarsızlığından kaynaklanan çıkık yığını ve ara katman konumlandırma yöntemi, çok katmanlı merkezleme kontrolü göz önüne alındığında devre kartı giderek daha zor.
Çok katmanlı devre kartı
2. Dahili devrelerin üretimindeki zorluklar
Çok katmanlı devre kartları, yüksek TG, yüksek hız, yüksek frekans, kalın bakır ve ince dielektrik katmanlar gibi dahili devre üretimi ve grafik boyut kontrolü için yüksek gereksinimleri ortaya koyan özel malzemeler kullanır.Örneğin, empedans sinyal iletiminin bütünlüğü, dahili devre üretiminin zorluğuna katkıda bulunur.
Genişlik ve satır aralığı küçük, açık ve kısa devreler ekleniyor, kısa devreler ekleniyor ve geçiş oranı düşük;ince çizgilerden oluşan birçok sinyal katmanı vardır ve iç katmanda AOI sızıntısı algılama olasılığı artar;iç çekirdek levhası incedir, kırışması kolaydır, zayıf maruz kalır ve aşındırma makinesinde kıvrılması kolaydır;Üst düzey plakalar çoğunlukla sistem kartlarıdır, birim boyutu büyüktür ve ürün hurdaya çıkma maliyeti yüksektir.
3. Sıkıştırmalı İmalatta Yaşanan Zorluklar
Birçok iç çekirdek levhası ve önceden emprenye edilmiş levha üst üste bindirilmiştir, bu da damgalama üretiminde basitçe kayma, delaminasyon, reçine boşlukları ve kabarcık kalıntılarının dezavantajlarını sunar.Laminat yapının tasarımında malzemenin ısı direnci, basınç direnci, tutkal içeriği ve dielektrik kalınlığı tam olarak dikkate alınmalı ve makul bir çok katmanlı devre kartı malzeme presleme planı formüle edilmelidir.
Çok sayıda katman nedeniyle, genişleme ve büzülme kontrolü ve boyut katsayısı telafisi tutarlılığı koruyamaz ve ince ara katman yalıtım katmanı basittir, bu da katmanlar arası güvenilirlik deneyinin başarısız olmasına yol açar.
4. Sondaj imalatındaki zorluklar
Yüksek TG, yüksek hız, yüksek frekans ve kalın bakır özel plakaların kullanılması, delme pürüzlülüğü, delme çapakları ve dekontaminasyonun zorluğunu artırır.Katman sayısı büyüktür, toplam bakır kalınlığı ve plaka kalınlığı toplanır ve delme aletinin kırılması kolaydır;yoğun olarak dağıtılmış BGA ve dar delik duvar aralığının neden olduğu CAF yenilme problemi;basit plaka kalınlığından kaynaklanan eğik delme problemi.PCB devre kartı
Gönderim zamanı: Temmuz-25-2022